华润水泥控股有限公司，现更名为华润建材科技，作为中国领先的建材制造商，正致力于成为世界一流的建材科技企业。在这一企业发展的重要节点，落实“双碳”战略，加快向智能化、绿色化转型成为了关键一环，而AMOS作为全球知名的流体控制产品供应商，有幸成为华润建材科技这一伟大征程中的重要伙伴。 华润水泥（封开）有限公司 华润建材科技利用先进的前沿技术革新生产方式，力求实现高效、环保的智能化生产模式。特别是在环保领域，华润建材科技采用了多项先进技术和设备，如稳定可靠的高温低尘SCR技术和AMOS提供的高品质耐高温淹没阀，有效减少了氮氧化物（NOX）和粉尘的排放，达到了国际领先的超低排放标准。这不仅符合中国对环境保护的要求，也彰显了华润对可持续发展的承诺。 高温低尘SCR工艺是一种创新的烟气处理技术，首次将传统的“高温高尘”SCR脱硝工艺升级为“高温低尘”工艺。这种工艺通过在SCR反应器前设置高温滤袋除尘器，将粉尘浓度降低至10mg/Nm3以下，有效解决了水泥炉窑尾烟气中含尘量大的问题...

中国石油化工股份有限公司九江分公司，坐落于中国江西省九江市，是一家集炼油与化工生产于一体的现代化大型石油化工企业。作为中国石化行业的重要组成部分，九江石化凭借其先进的生产工艺、严谨的管理标准以及对环境保护的高度责任感，在国内外市场上赢得了良好的声誉。公司主营产品包括汽油、柴油、航空煤油等成品油，以及聚丙烯、苯乙烯等多种化工原料，这些产品广泛应用于交通运输、建筑业、塑料制造业等多个领域。 九江石化热电联产项目是九江石化“炼油+芳烃”一体化转型升级项目的重要配套工程。该项目属于改扩建性质，旨在拆除现有的3台锅炉（3# 65t/h 燃气锅炉、4# 65t/h 燃气锅炉、5#190t/h粉煤锅炉），并新建1台410t/h的循环流化床锅炉、1台50MW背压式汽轮发电机组、1套557643Nm³/h的脱硫装置以及1套557643Nm³/h的SCR+SNCR脱硝装置等。项目完成后，将显著改善企业的供电和供热状况，进一步提高能源利用效率，降低生产能耗，实现经济效益、社会效益和环境效益的同步提升。 本项目锅炉烟气治理采用了“低氮燃烧 + S...

近日，一个标志性事件吸引了众多媒体的目光：由阿莫斯助力的新钢集团4#、5#烧结机超低排放改造项目，即将竣工投产，其中包含了全球规模最大、工艺最先进、最低碳环保的660㎡烧结机，预示着钢铁行业绿色转型的又一飞跃。 新钢集团，全称新余钢铁集团有限公司，位于中国江西的新余市。经过60余年的发展，现已成为集矿石采选、钢铁冶炼、钢材轧制及延伸加工于一体的综合性企业。作为一家历史悠久、实力雄厚、技术领先的千万吨级大型钢铁联合企业，新钢集团在业界享有崇高的声誉和广泛的影响力。 此次4#、5#烧结机超低排放改造项目是一项重大的改扩建工程，旨在淘汰现有的4#、5#烧结机，并在同一厂区内新建一座抽风面积660㎡、烧结面积720㎡的烧结机及配套的余热发电系统、烟气净化系统。工程建成后，将成为全球规模最大、工艺最先进、最低碳环保的烧结机。 烧结工艺，作为钢铁制造流程中的关键环节，负责将细小的铁矿粉转化为适用于高炉的烧结矿。然而，传统烧结工艺所产生的粉尘排放问题，一直是环保领域亟待解决的难题。面对这一难题，阿莫斯凭借其在流体控制和工业除尘...

2024年6月6日在比利时布鲁塞尔，世界钢铁协会发布了《世界钢铁统计数据2024》，并且公布了2023年全球钢铁企业粗钢产量前50名单，其中，河钢集团位列世界第五。 作为一家实力雄厚、业务广泛的特大型钢铁企业，河钢集团有限公司（简称河钢集团）加快传统产业转型升级步伐，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，致力于打造具有世界品牌影响力的跨国工业集团。河钢集团已连续多年跻身世界企业500强，2023年位列第229位。 唐钢公司（简称“唐钢”）是河钢集团旗下核心骨干企业，唐钢美锦（唐山）煤化工有限公司由美锦能源和唐钢公司共同出资组建。 唐钢美锦（唐山）煤化工有限公司可年产焦炭150万吨，焦油5.7万吨、轻苯1.8万吨、硫铵2.2万吨、外送煤气3.18亿m³。配套唐钢煤气深加工LNG项目，项目以外供的3.18亿Nm³/a焦炉煤气为原料，生产LNG 9.92万吨/年，联产氢气800万Nm³/a。  焦炉机侧除尘系统改造项目 焦炉在推焦和平煤的过程中，会排放大量烟尘。这些烟尘中含有多种有害物质，如硫化物、氮氧化物、多环芳烃和重金属等，它们被...

热烈祝贺 四川能投广元燃机工程项目1号机组 于7月11日20时08分08秒 顺利通过168试运行 正式投产！ 项目介绍 四川能投广元燃机发电工程项目，位于四川广元市经开区石盘工业园。项目装机容量为2×700MW，机组配置2台H级燃气轮机、2台余热锅炉、2台凝汽式汽轮机、2台发电机及相关配套设备，余热锅炉同步建设烟气脱硝装置。 值得注意的是，该项目选用2套高效、清洁的9H级燃气—蒸汽联合循环发电机组，包括目前全球最高等级的重型燃气轮机。  该项目的实施，可以充分利用本地丰富的天然气资源，实现资源的就地转化。项目建成投产后，年发电量将达35亿千瓦时，为四川电网增加一个稳定可靠的电源，满足四川电网负荷发展的需要。同时，改善电源结构，缓解四川丰水期弃水压力，提高枯水期电网供电可靠性；增强四川电网调峰能力，提升电网运行的安全稳定水平，助力“双碳”目标的实现。    

PP装置，即聚丙烯（Polypropylene）生产装置，主要用于将丙烯聚合生成聚丙烯。聚丙烯是一种使用广泛的热塑性塑料，由于其优良的物理和化学性能，因此在日常生活和工业领域有着广泛的用途。PP装置的建设和运营对化工行业的发展及新材料的应用都有重要影响，所以一直以来受到各方的密切关注。 作为现代石化工业中的重要设备，聚丙烯（PP）装置生产工艺复杂，对安全性和精确控制的要求极高。 聚丙烯装置通常包括原料准备区、反应区、催化剂系统及回收气体处理等关键区域。每个区域都配备有专门设计的设备和控制系统，以确保生产的高效和安全。 从原料输入到成品输出，每个步骤都需要精确的控制，包括温度、压力、流量等多个参数。任何微小的偏差都可能影响产品质量或生产安全。 防爆电磁阀等高安全设备在聚丙烯装置中广泛使用，以防止易燃易爆环境中的意外。 在聚丙烯装置中，防爆电磁阀主要用于反应区、原料准备区、催化剂系统及回收气体处理等关键区域。下面将具体介绍在这些区域的使用情况： 反应区 控制反应器进料：在PP生产中，反应器需要精确控制乙烯、丙烯...